为充分彰显朗高电机的产品硬核实力,公司全新打造的技术实测类短视频栏目 《朗高极限实验室》已正式上线。栏目以「极限工况验品质,硬核实力见真章」为核心定位,通过模拟各类极端使用场景开展专项性能测试,真实呈现产品在复杂环境下的运行状态,让产品品质从参数描述变为可视化、可验证的直观表现。本期节目聚焦产品可靠性,带您见证“朗高扁线电机整机耐振动测试”的高光时刻。

 

01

性能强劲:稳扛96小时高频振动试炼

硬核验证扁线电机整机可靠性

 

新能源商用车常往返于矿区、工地等复杂颠簸路段,长期高频振动易造成电机内部出现隐性裂纹、结构连接件松动等。这类隐患初期隐蔽性强,持续累积爆发后极易导致车辆限速、半路抛锚,大幅缩短电机使用寿命,干扰正常运营节奏、增加运维成本。

 

针对这一行业共性痛点,本期《朗高极限实验室》聚焦朗高扁线电机整机耐振动性能,并严格依据国标 GB/T 28046.3-2011《道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第 3 部分:机械负荷》 开展专项验证。该试验通过连续96小时的XYZ三轴向振动试验,精准复现车辆行驶中复杂颠簸、路面反复冲击的真实受力环境,全方位考核电机整机的结构稳定性与运行可靠性。

 

 

 

试验完成后,试验员逐一排查整机壳体、绕组及核心结构件,并同步核验水道气密性和电气参数。经过全项检测后,本次试验的最终结论如下:整机壳体无开裂、无变形;扁线绕组无松动、无损伤;紧固件无松动;阻值正常、水道气密性正常。

 

 

 

02

硬核支撑:高标选材体系+多重抗振防线

筑牢扁线电机整机抗振品质根基

 

朗高电机在严苛试炼下的稳定表现,源自其材料、工艺与设计构筑的多重抗振防线。在核心材料层面,朗高电机严选高阻尼、高强度、耐疲劳的高粘接性能材料,从源头筑牢抗振基底。此外,朗高电机针对各关键部位选用对应的专项材料进行强化,构建内外协同的系统化抗振体系,确保长期可靠运行。

 

在精密工艺层面,朗高电机先通过铁芯叠压与固化工艺稳固整体结构,再辅以绕组减振固化工艺削弱振动传导,以及机座、端盖成型后配套去应力工艺释放残余应力,最后以全流程精密装配控制工艺消除装配间隙,让整机形成稳固受力整体,从工艺端系统性提升抗振可靠性。

 

在核心设计层面,朗高电机以 “避共振、强刚度” 为核心原则,从结构根源夯实抗振性能。一方面通过精确核算关键结构的固有频率,使其避开电机工作转速倍频及外界设备激振频段,杜绝共振放大振动幅值;另一方面对整机关键结构实施全链路刚性强化与高精度动平衡设计,全方位保障振动工况下的稳定可靠运行。

 

 

极限工况验品质,硬核实力见真章!未来,《朗高极限实验室》将持续推出更多极端工况挑战,聚焦产品核心性能,以更严苛的测试、更真实的数据、更直观的呈现,解锁更多朗高电机的品质硬实力,敬请期待!